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皮帶輸送機在生產線中的作用不可或缺

時間:2019-09-25 瀏覽次數:980次 作者:

1 真空皮帶脫水機的引見1.1 真空(真空泵)皮帶脫水機的任務事理真空皮帶脫水機的任務事理是經過過程真空抽吸漿液達到脫水的目標。漿液被送入真空皮帶脫水機的濾布上,濾布是經過過程一條重型橡膠皮帶傳送的,此橡膠皮帶上橫向開有凹槽且中間開有通孔以使液體可以或許吸入真空箱。濾液和空氣同時被抽送到真空總管,真空總管中的濾液和空氣進入氣液辨別器遏制氣水辨別,氣液辨別器頂部出口與真空泵相連,氣體被真空泵抽走。辨別后的濾液由氣液辨別器底部出口進入濾液采取水槽。漿液經真空抽吸經過過濾部、清洗部和脫水部構成合格的濾餅,在卸料區經卸料斗落入石膏倉。簡單的說真空皮帶脫水機是以真空為動力經過過程濾布對石膏漿液遏制固液辨別以驅動機帶動皮帶,從而完成脫水機的繼續脫水。


調試、運轉中碰著的結果及措置2.1 真空低脫水機正常運轉時真空應包管在-40~-60kPa,當真空超越此范圍時將直接影響到脫水機的脫水成果。在脫水機裝配終了遏制初度下漿嘗試的過程中,真空獨一-30kPa旁邊,石膏沒法脫水,成稀泥狀落入石膏倉。現場調試人員急速封閉漿液出口閥門,對峙脫水系統的運轉,對設備各個環節遏制漏氣檢討,檢討后發現構成該現象的首要啟事是因為濾布撐持架過于往外,使得濾布的有效寬度超出了皮帶上吸濾槽的寬度,招致漏氣。措置編制:調劑撐持架的位置,使濾布平鋪寬度超越皮帶吸水槽,同時也要包管濾布撐持起足夠的高度,以避免漿液外漏。圖1為濾布撐持架調劑前后脫水機皮帶斷面對比圖。措置結果:經過此次調劑,二次下漿后真空升至-50kPa旁邊,石膏能脫干水分構成濾餅狀。2.2 濾餅厚度******值節制脫水機驅動機電采納變頻節制,當石膏漿液量恒定的狀況下,皮帶機的轉速降落,濾餅厚度降落;相反,轉速降落,濾餅厚度增加。在石膏漿液質量和成分必定、皮帶機真空必定的狀況下,位于濾布上的濾餅厚度對石膏脫水成果有清楚影響。編制:為了得出濾餅厚度的******值,現場對不合狀況下的濾餅遏制了含水測試,得出圖3濾餅含水率與厚變關系曲線。在石膏漿液質量和成分必定的狀況下,要獲得石膏相干于******的含水率,應將濾餅厚度節制在25~30mm.過厚或過薄都邑使含水率上升,影響石膏脫水成果。為了包管脫水成果現場對石膏厚度采納了PID調度,把實踐濾餅厚度作為測量值,將濾餅厚度的******值作為濾餅厚度給定值,跟著漿液量的量化濾餅厚度將會產生變卦,當濾餅厚度與給定值產生誤差時經過過程DCS外部PID模塊運算節制變頻器轉速的輸入,直到將濾餅厚度節制在設置值。2.3 濾布跑偏濾布在運轉過程中可以或許會呈現跑偏的現象,應用濾布糾偏裝配改正濾布偏移偏向,使濾布處于正常任務狀況。濾布糾偏裝配為采納的是氣動糾偏,當濾布跑偏時,濾布碰著檢測桿,檢測桿偏移,主動糾偏裝配中的氣囊會充氣,帶動糾偏輥偏移,使濾布改動偏移偏向,答復到正常運轉軌跡。在皮帶脫水機調試期間,曾呈現濾布糾偏裝配卡澀,糾偏不及時,濾布跑偏,構成濾布打折的現象,影響了石膏脫水率,也降落了濾布的應用壽命。


編制:為糾偏裝配供給0.5MPA旁邊的擺蕩氣源;包管糾偏裝配內糾偏輥的運轉軌道的干凈,在糾偏裝配上部增加防水罩避免水及漿液浸入軌道滑槽,賭氣囊能帶動糾偏輥無卡澀的運轉,避免糾偏輥的過調及拒調。2.4 濾布沖刷不干凈脫水機初度下漿脫水期間,曾呈現濾布外面沖刷不干凈的現象,濾布沖刷不干凈將嚴重影響到濾面的再次應用,漿液顆粒梗塞濾布外面,影響脫水效能。經過現場人員對沖刷回路及卸料部分的檢討發現,卸料斗處濾餅刮刀的位置與濾布外面未慎密貼合,產生縫細,構成濾布外面殘留過量的石膏從而影響沖刷成果,招致濾布外面梗塞。編制:從頭調劑濾餅刮刀的位置使刮刀與濾布慎密貼合,按期對濾布沖刷噴嘴遏制沖刷,避免噴嘴梗塞。3 結論今朝國度對環保的懇求日漸提高,對電廠運轉煙氣脫硫系統的懇求也日漸提高,作為脫硫系統的一個首要構成局部的真空脫水子系統的正常運轉,是全數系統的包管,加強真空脫水系統的調試和維,使該子系統處于優勝運轉狀況,有助于脫硫系統的安然運轉顯得尤其首要。

真空皮帶脫水機的基來歷根基理

1 真空皮帶脫水機的引見


1.1 真空(真空泵)皮帶脫水機的任務事理

真空皮帶脫水機的任務事理是經過過程真空抽吸漿液達到脫水的目標。漿液被送入真空皮帶脫水機的濾布上,濾布是經過過程一條重型橡膠皮帶傳送的,此橡膠皮帶上橫向開有凹槽且中間開有通孔以使液體可以或許吸入真空箱。濾液和空氣同時被抽送到真空總管,真空總管中的濾液和空氣進入氣液辨別器遏制氣水辨別,氣液辨別器頂部出口與真空泵相連,氣體被真空泵抽走。辨別后的濾液由氣液辨別器底部出口進入濾液采取水槽。

漿液經真空抽吸經過過濾部、清洗部和脫水部構成合格的濾餅,在卸料區經卸料斗落入石膏倉。

簡單的說真空皮帶脫水機是以真空為動力經過過程濾布對石膏漿液遏制固液辨別以驅動機帶動皮帶,從而完成脫水機的繼續脫水。

2 調試、運轉中碰著的結果及措置

2.1 真空低

脫水機正常運轉時真空應包管在-40~-60kPa,當真空超越此范圍時將直接影響到脫水機的脫水成果。

在脫水機裝配終了遏制初度下漿嘗試的過程中,真空獨一-30kPa旁邊,石膏沒法脫水,成稀泥狀落入石膏倉。現場調試人員急速封閉漿液出口閥門,對峙脫水系統的運轉,對設備各個環節遏制漏氣檢討,檢討后發現構成該現象的首要啟事是因為濾布撐持架過于往外,使得濾布的有效寬度超出了皮帶上吸濾槽的寬度,招致漏氣。

措置編制:調劑撐持架的位置,使濾布平鋪寬度超越皮帶吸水槽,同時也要包管濾布撐持起足夠的高度,以避免漿液外漏。圖1為濾布撐持架調劑前后脫水機皮帶斷面對比圖。

措置結果:經過此次調劑,二次下漿后真空升至-50kPa旁邊,石膏能脫干水分構成濾餅狀。

2.2 濾餅厚度******值節制

脫水機驅動機電采納變頻節制,當石膏漿液量恒定的狀況下,皮帶機的轉速降落,濾餅厚度降落;相反,轉速降落,濾餅厚度增加。在石膏漿液質量和成分必定、皮帶機真空必定的狀況下,位于濾布上的濾餅厚度對石膏脫水成果有清楚影響。

編制:為了得出濾餅厚度的******值,現場對不合狀況下的濾餅遏制了含水測試,得出圖3濾餅含水率與厚變關系曲線。

在石膏漿液質量和成分必定的狀況下,要獲得石膏相干于******的含水率,應將濾餅厚度節制在25~30mm.過厚或過薄都邑使含水率上升,影響石膏脫水成果。

為了包管脫水成果現場對石膏厚度采納了PID調度,把實踐濾餅厚度作為測量值,將濾餅厚度的******值作為濾餅厚度給定值,跟著漿液量的量化濾餅厚度將會產生變卦,當濾餅厚度與給定值產生誤差時經過過程DCS外部PID模塊運算節制變頻器轉速的輸入,直到將濾餅厚度節制在設置值。

2.3 濾布跑偏

濾布在運轉過程中可以或許會呈現跑偏的現象,應用濾布糾偏裝配改正濾布偏移偏向,使濾布處于正常任務狀況。

濾布糾偏裝配為采納的是氣動糾偏,當濾布跑偏時,濾布碰著檢測桿,檢測桿偏移,主動糾偏裝配中的氣囊會充氣,帶動糾偏輥偏移,使濾布改動偏移偏向,答復到正常運轉軌跡。

在皮帶脫水機調試期間,曾呈現濾布糾偏裝配卡澀,糾偏不及時,濾布跑偏,構成濾布打折的現象,影響了石膏脫水率,也降落了濾布的應用壽命。

編制:為糾偏裝配供給0.5MPA旁邊的擺蕩氣源;包管糾偏裝配內糾偏輥的運轉軌道的干凈,在糾偏裝配上部增加防水罩避免水及漿液浸入軌道滑槽,賭氣囊能帶動糾偏輥無卡澀的運轉,避免糾偏輥的過調及拒調。

2.4 濾布沖刷不干凈

脫水機初度下漿脫水期間,曾呈現濾布外面沖刷不干凈的現象,濾布沖刷不干凈將嚴重影響到濾面的再次應用,漿液顆粒梗塞濾布外面,影響脫水效能。經過現場人員對沖刷回路及卸料部分的檢討發現,卸料斗處濾餅刮刀的位置與濾布外面未慎密貼合,產生縫細,構成濾布外面殘留過量的石膏從而影響沖刷成果,招致濾布外面梗塞。

編制:從頭調劑濾餅刮刀的位置使刮刀與濾布慎密貼合,按期對濾布沖刷噴嘴遏制沖刷,避免噴嘴梗塞。

3 結論

今朝國度對環保的懇求日漸提高,對電廠運轉煙氣脫硫系統的懇求也日漸提高,作為脫硫系統的一個首要構成局部的真空脫水子系統的正常運轉,是全數系統的包管,加強真空脫水系統的調試和維,使該子系統處于優勝運轉狀況,有助于脫硫系統的安然運轉顯得尤其首要 。

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